kimtrinhmt@gmail.com

Công ty tnhh kỹ thuật thương mại tmt

0938.734.624

0903.677.928

XỬ LÝ NƯỚC THẢI DỆT NHUỘM

Công ty TNHH THƯƠNG MẠI KỸ THUẬT TMT chuyên tư vấn thiết kế thi công hệ thống xử lý nước thải dệt nhuộm chúng tôi sẵn sàng hỗ trợ Quý khách hàng 24/7

Nước thải dệt nhuộm phát sinh từ các công đoạn sau: hồ sợi, giũ hồ, nấu, xử lý acid, tẩy trắng, giặt, làm bóng, nhuộm, in hoa và hoàn thiện sản phẩm. Trong đó, giai đoạn nhuộm được đặc biệt quan tâm vì chúng là nguồn sinh ra các kim loại, muối và màu trong nước thải.

Thành phần nước thải phụ thuộc vào: thành phần của thuốc nhuộm, các chất phụ trợ, bụi bẩn và các hóa chất khác được sử dụng trong quá trình dệt nhuộm như hồ tinh bột, H2SO4, H2O2, NaOH, Na2CO3, Na2SO3, CaOCl2,…các loại thuốc nhuộm, các chất trơ, chất cầm màu, chất tẩy giặt,..

Quy trình dệt nhuộm:

quy trình dệt nhuộm

Nước thải sản xuất giấy có các đặc trưng sau:

Các chất hồ vải chứa lượng lớn COD, BOD và các chất hoạt động bề mặt là nguyên nhân chính gây ra tính độc hại của nước thải dệt nhuộm. Nước thải dệt nhuộm thường có độ màu, pH, các chất lơ lửng, BOD, COD, nhiệt độ đều vượt quá tiêu chuẩn cho phép xả thải, nếu không được xử lí triệt để sẽ gây ảnh hưởng nghiêm trọng đến môi trường.

Để loại bỏ hàm lượng ô nhiễm có trong nước thải dệt nhuộm, Công ty Thương mại Kỹ thuật TMT đưa ra công nghệ xử lý:

Sơ đồ xử lý nước thải dệt nhuộm:

htxlnt dệt nhuộm

Nước thải đầu vào, sau khi chảy qua song chắn rác (SCR) để loại bỏ rác thô thì được đưa đến hố gom tập trung. Sau đó được đưa qua máy lọc rác tinh để loại bỏ rác có kích thước nhỏ hơn như các sợi vải, vải vụn,..mà SCR không loại bỏ được, làm giảm lượng chất rắn lơ lửng có trong nước thải.

Trước khi được đưa qua bể điều hòa, nước thải được đưa qua tháp giải nhiệt để phân tán nhiệt lượng của nước thải. Bể điều hòa có nhiệm vụ điều hòa lưu lượng và nồng độ dòng chảy. Nhờ máy khuấy trộn dưới đáy bể điều hòa, nước thải sẽ được khuấy trộn liên tục, tránh hiện tượng lắng cặn đáy bể, sinh ra mùi khó chịu.

Nước thải sau khi qua bể điều hòa được bơm lên sang bể keo tụ – tạo bông. Tại đây, hóa chất sẽ được châm vào bể với liều lượng nhất định và với sự hỗ trợ của các cánh khuấy, các hạt lơ lửng trong nước thải sẽ chuyển động, va chạm vào nhau và kết dính lại với nhau tạo thành các hạt có kích thước lớn hơn, tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình lắng ở bể sau.

Sau khi keo tụ – tạo bông, nước thải sẽ chảy qua bể lắng hóa lý, tại đây, các hạt lơ lửng có kích thước lớn sẽ được lắng xuống đáy bể, phần nước thải sẽ được thu vào bể Fixed Bed Biofilm Reactor (FBBR) dùng vi sinh vật có giá thể cố định để xử lý các chất ô nhiễm có nồng độ cao như COD, BOD, Nitơ, …

Nước thải sau khi qua bể FBBR sẽ được đưa vào vùng phân phối nước của bể lắng sinh học lamella. Nước sạch sẽ được thu trên bề mặt bể lắng thông qua máng tràn răng cưa sau đó sẽ tự chảy sang bể khử màu. Với thời gian lưu thích hợp, bể được sục khí để hòa trộn đều hóa chất khử màu với nước thải.

Nước sau khi qua bể khử màu sẽ được bơm qua bể lọc áp lực. Bể lọc áp lực có nhiệm vụ loại bỏ các chất lơ lửng, các chất rắn không hòa tan, các nguyên tố dạng vết, halogen hữu cơ nhằm đảm bảo độ trong của nước. Tiếp đến, nước thải sẽ được khử trùng và được đưa ra nguồn tiếp nhận sao cho nồng độ đạt Cột B QCVN 13-MT:2015/BTNMT